序號

項目

參數

1

掃描模式

超聲C掃描

2

整機尺寸

1400mm×1300mm×2000mm

3

有效掃描范圍

450mm（寬）×350mm（高）

4

******掃描速度

400mm/s

5

可測電芯厚度

≤70mm

6

圖像推薦分辨率

10～4000um

7

聲時測量精度

≤200 μs

8

重復定位精度

X/Y/Z≤±0.01mm

序號

軟件功能

功能描述

1

手動掃描

可以通過手動的方式生成C掃描圖像，反映結合面結合情況，并以釬著率、缺陷面積數值的形式顯示檢測結果。

2

探頭與C掃圖像對位

可通過點擊C 掃圖的具體像素點將探頭移至與實際被檢工件相對應的位置。

3

手動分析

對生成的C掃圖片可以進行各種編輯，包括加框（確認有效分析區域），測距，修改閾值，圖片剪裁，弧面補償等。

4

控制方法

可通過上位機配套軟件設定掃描范圍，處理/可視化/分析掃描數據

5

測試功能

可獲得方形硬殼電池內部電解液擴散狀態、早期產氣等電池指標。

6

多種掃描模式

（1） A掃描：對某一定點接收到的超聲信號，進行成像處理，橫坐標為時間，縱坐標為超聲信號，可以反映缺陷的位置、大小信息；

（2） B掃描：對某一截面內的超聲波信號，以灰度或彩色的形式顯示在二維平面內，橫坐標代表掃查機構的位移方向，縱坐標代表超聲波傳播的深度方向，反映缺陷在樣品內的相對深度信息；

（3） C掃描：對某一深度的截面進行掃描，是X-Y二維平面內移動并選取A掃描特定深度的點的信號成像，顯示的是水平截面的缺陷信息；

（4） T掃描：用透射探桿接收超聲透射波，在X-Y二維平面內移動并將所有位置點的信號成像，顯示的是水平界面透射的缺陷信息；

（5） 區域掃描：可自定義檢測區域，并對檢測區域進行掃描；

（6） 批量掃描：對放置于水槽中的一種或多種工件進行自動檢測；

7

報告自動生成

可對檢測結果自動進行編輯并輸出報告文檔。

8

探頭管理

可對不同型號探頭進行更換或編輯。

9

一鍵校準

可自動對檢測設備坐標偏移及檢測系統能量變化，校準系統漂移，保證檢測結果的準確性和穩定性。

10

缺陷檢測能

焊接缺陷、粘接缺陷、封裝分層、粘片空洞等區域和良好區域。

可對缺陷尺寸和面積進行自動統計和計算。也可根據客戶的要求，提供有償定制開發服務。

11

聲速檢測

聲音在被測材質中的飛行速度檢測。

序號

名稱

規格

1

掃描系統

X/Y/Z軸：伺服電機驅動

2

水槽

620mm×400mm×700mm

3

高速數據采集卡

采樣頻率100MHz

4

超聲探頭

0.5MHz、2.0MHz探頭各一對

5

工控機

I7-12代處理器，32GB 內存，2T硬盤，Windows 10-64位操作系統，USB及網絡接口。

6

顯示器

兩個27"液晶顯示器

7

檢測軟件

和伍超聲無損檢測軟件V1.0

序號

名稱

數量

單位

備注

1

超聲檢測主機

1

套

2

超聲探頭0.5MHz

1

只

3

顯示器

1

套

4

智能分析軟件

1

套

5

聲信號收發系統

1

套

6

人機交互模塊

1

套

7

數據分析終端（含軟件）

1

套

8

其他配件（探頭架、樣品夾、屏蔽線纜等）

1

套

9

說明書（電子版）

1

份

10

接線圖（電子版）

1

份

11

維護手冊（電子版）

1

份

12

裝箱清單（紙檔）

1

份

13

送貨單（紙檔）

1

份